Contexte et objectifs

Le client est un fabricant de premier plan d’alliages métalliques spéciaux, avec des centaines de références, chacune dotée de sa propre gamme de fabrication complexe, réparties sur près de 10 usines.

Faute d’une compréhension fine du coût de production complet de chaque référence, il ne pouvait ni piloter efficacement les marges de son portefeuille de produits, ni identifier les leviers d’optimisation industrielle les plus efficaces.

Résultats

Toutes les décisions business (stratégie de prix et commerciale, optimisation de la production, optimisation du portefeuille de produits) et les fonctions concernées, y compris la direction générale, sont désormais alignées sur des données détaillées et unifiées.

Notre approche

Étape 1 : développement d’un modèle de coûts

  • Cartographie des coûts et de leurs inducteurs par nature, étape de production, usine, etc., et affectation aux produits concernés, y compris les options de finition
  • Calibrage des coûts pour correspondre à la performance réelle globale d’EBITDA

Étape 2 : évaluation des gains rapides

  • Plan d’action immédiat sur les prix et la production pour améliorer la rentabilité à court terme

Étape 3 : intégration dans un outil de calcul des coûts et des prix

  • Propositions de prix multifactorielles
  • Simulation de scénarios (par exemple, gammes de fabrication, mix produit, coût des matières premières)
  • Gestion des mises à jour des données et des accès pour les différentes parties prenantes (commerce, production, finance, etc.)

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